Tryckgjutningssystem utsätts för mycket starka krafter. Samtidigt är kraven på gjutgods extremt höga: för att få en så låg kassationsfrekvens som möjligt måste man upprätthålla en konstant kvalitet inom snäva toleransgränser. Sådana höga krav kan endast delvis uppnås genom att använda högkvalitativa formlåsningsenheter och material. Produkternas kvalitet beror också på kinematiken vid formlåsning och de höga temperaturfall som förekommer i tryckgjutningssystemet.

Gjuterimaterialet är naturligt mycket varmt. Verktyg för tryckgjutning måste vara jämnt termostaterade för att undvika deformation. Detta säkerställs genom termostatkanaler i skär som är anslutna till termostateringsenheterna via slangar. Ständig uppvärmning och nedkylning kan gradvis försämra den dimensionella precisionen även för de starkaste formlåsenheterna i en tryckgjutningsmaskin.

Detta gäller särskilt för de låsskenor som överför klämkraft på tryckformen. Dragstängerna expanderar också ständigt när de spänner fast en tryckform och sträcks sedan ut när de öppnas. Varje förändring av formen eller längden på denna låsanordning kan påverka parallelliteten mellan formhalvorna och därmed håligheten. För komplexa gjutgods som kräver hög fastspänningskraft rekommenderas därför att man kontrollerar dragstångsutvidgningen.

Hur fungerar den momentana kontrollen av dragstångsförlängningen?

Fasta ämnen med fast geometri, t.ex. de cylindriska dragstängerna i låsanordningen i tryckgjutningssystemet, har den fördelen att de deformeras jämnt när de utsätts för temperaturvariationer. Därför behöver man inte undersöka hela dragstången för att mäta dess längdförändring. Det räcker med några centimeter. System för mätning av dragstångsförlängningen bygger på denna egenskap.

Vårt system för mätning av dragstångsförlängning består av en extensometersensor med en klämmagnet och fyra hjul av härdat stål som är kopplade till varandra via mycket känsliga sensorer. Moderna system för mätning av dragstångsutdrag har egen strömförsörjning och trådlöst kommunikationsgränssnitt. De mäter den momentana dragstångsförlängningen och överför den till en netbook.

Där registreras och analyseras värdena för varje dragstång. Vid avvikelser från gjutningstoleranser kan parametern för dragstångsutdragning ange en möjlig orsak. En varierande dragstångsutvidgning kan dock användas som en indikator på hur maskinen fungerar även om det inte finns någon risk för permanent formdeformation. Klämkraft beräknas och visas för varje dragstång, vilket tjänar som grund för att bedöma låsenhetens eller formens skick.

Fiss mobila mätsystem för förlängning av dragstänger

Fiss erbjuder högkvalitativa mätningssystem för dragstångsförlängning som är skräddarsydda för specifika anläggningar. Alla relevanta data överförs via en trådlös kommunikationsmodul till en netbook där du kan läsa och analysera dem när som helst.

Våra mätinstrument är praktiskt taget eviga. Eftersom de är precisionsmätsystem bör de dock kalibreras varje år, vilket vi kan göra för dig som en del av tjänsten.